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300系列的奥氏体不锈钢法兰酸洗钝化操作是怎么样的

作者:小编 发布时间:2021-03-25 08:43:30点击:

      不锈钢法兰酸洗钝化是一种化学反应,用以去除钢铁表面的腐锈现象。奥氏体不锈钢法兰热处理后应进行酸洗钝化处理。特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。根据不锈钢法兰酸洗钝化的材质和氧化皮严重程度不同,可以用酸洗钝化液原液或按1:1--4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢法兰(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度视情况确定),至表面污垢完全清除,变成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,最好再用碱水或石灰水冲洗中和。用途:清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,提高不锈钢抗腐蚀性能和化学稳定性能。

       奥氏体不锈钢法兰酸洗、钝化:去除不锈钢表层氧化的化学过程称,延缓金属的腐蚀速度,为不锈钢酸洗钝化。酸洗:去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物。钝化:表面生成一种非常薄的钝化膜,把金属与腐蚀介质完全隔开,防止金属与腐蚀介质接触,形成钝态达到防腐蚀的作用.酸洗、钝化工艺流程;清理表面、去油—净水冲洗—酸洗—钝化—净水冲洗—吹干。

不锈钢法兰

       奥氏体不锈钢法兰酸洗、钝化前预处理;对制造后的不锈钢管配件按工艺文件的要求,检验合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。表面处理:将焊缝飞溅物、油渍、氧化皮等。焊缝:清理焊缝及其两侧焊渣、干净,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水冲刷干净。油渍:管配件表面应用汽油或清洗剂去除污物,当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。氧化皮:对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。冲洗:清除完用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。安全措施:制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。

       奥氏体不锈钢法兰酸洗、钝化溶液及膏的配方,主要添加物:水、硝酸、盐酸、氢氟酸、重铬酸钾。酸洗液配方:硝酸(比重1.42)20%,氢氟酸为5%,其余为水。酸洗膏配方:盐酸(比重1.19)20毫升,水100毫升,硝酸(比重1.42)30毫升,膨润土150克。钝化液配方:硝酸(比重1.42)5%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。钝化膏配方:硝酸(浓度67%)30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状为止。

       体不锈钢法兰酸洗、钝化操作;只有进行过预处理的管配件才能进行酸洗钝化处理。酸洗液酸洗:用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左右检查一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。酸洗膏酸洗:适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上(约2-3mm厚),停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。钝化液:适用于小型容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60℃时,每20分钟检查一次,当溶液在21-47℃时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。钝化膏:适用于大型容器或局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面(约2-3mm),1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。冲洗:必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。搬运、吊装、存放时,禁止磕碰划伤钝化膜。


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