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在不锈钢法兰片材质 化学元素中起到的作用

作者:小编 发布时间:2021-03-25 08:44:00点击:

不锈钢法兰片含量化学元素中起到的作用包含以下含量与起到的作用。

碳(C):钢中含碳量增加,钢的强度将增大,但塑性和冲击性降低,钢的焊接性能变差,淬硬倾向变大。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就容易锈蚀。因此,制作焊接结构的锅炉和压力容器所使用的碳素钢,含碳量一般不超过0.25%。

硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,硅具有显著提高钢的强度、硬度,弹性,会使塑性、韧性降低。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧、脱硫剂,能增加强度、细化组织、提高韧性的作用。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,冷弯性能变坏。磷在钢中含量有严格限制,压力容器专用钢材含磷量应不大于0.030%。

硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。压力容器专用钢材含硫量应不大于0.020%。

氮(N)氮会形成气泡和疏松。含氮高的低碳钢特别不耐腐蚀。

氧(O)氧的存在会使钢的强度、塑性降低、热脆现象加重,强度下降。

氢(H):氮氧氢在钢中都是有害杂质。氢会引起钢的氢脆,产生延迟裂纹、白点等缺陷。

不锈钢法兰片

铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于回火而引起的脆性。

钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒;提高钢的强度和韧性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

铌(NB)和钛相似,也是强的碳化物形成元素,细化组织晶粒,提高强度和韧性,具有良好的抗氢性能。

硼(B)微量硼能提高钢的淬透性,还能改变钢的高温强度。

铜(Cu)在低碳合金钢中,有适合的磷存在的情况下,少量的铜可以提高钢的抗大气腐蚀性能,含铜高的时候对钢的热加工不利,也使焊接性能恶化。

铝(Al)用作炼钢时的脱氧定氮剂,细化晶粒,抑制低碳钢的时效。改善钢的低温韧性,特别是降低了钢的脆性转变温度,提高了钢的抗氧化性能。

不锈钢法兰片的材质,根据标准要求来判定含量多少,认定不锈钢法兰片是否合格。


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