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悠嫩出品的不锈钢法兰盘生产工艺流程介绍

作者:小编 发布时间:2021-03-25 08:48:27点击:

     生产工艺流程:按照法兰盘用户下达的生产任务单,领料、下料、锻造成型、热处理、机加工、无损检测、最终检验、标识、防锈处理、入库。对检验、检测工具进行校准,工装、模具进行严格清理、测量,根据产品品种、规格、型号,选用相适应的工装、模具。无误后进行生产。下料:按照生产工艺卡的尺寸,或图纸要求,进行下料,进行首件检验,合格做好标识及首件标识。法兰盘锻造成型:操作前检查锤架部位是否松动,滑道有无弯曲,锤身、锤杆部位是否牢固,制动装置性能是否良好、确认正常后方可生产,加热温度符合工艺卡规定,一般在750℃----1050℃之间,特殊情况除外。锻造成型后,作首件检验,合格后做好标识移植及首件标识。

法兰盘

       热处理:法兰盘装炉前要检查设备是否完好,炉体有无损坏。所有活动的零部件运动是否正常。电器线路台车面是否清理干净。检查热电偶,测量记录仪表,控制系统是否良好。热处理温度符合工艺卡规定,一般在750℃----1050℃之间,特殊情况除外。做好标识移植。法兰盘机加工:操作前对车床、电器进行检查,正常后方可进行机械加工。加工过程中按照生产工艺卡要求逐件进行检验,加工完成后对螺栓孔进行花眼儿,去毛刺处理。标识不清,要做好标识移植。法兰盘无损检测:检测前对仪器进行校准,根据NB/T47008、NB/T47009、NB/T47010标准相关规定,I级锻件应逐件进行硬度检测。Ⅱ级锻件,同批、同炉号应抽取一件做拉伸试验。Ⅲ、Ⅳ级锻件应逐件进行超声检测。

       最终检验:包括法兰盘外观检查、粗糙度、几何尺寸等逐件进行检验,确保产品达到100%合格。标识不清,做好标识恢复。标识:此标识为永久性标识。按照客户或标准要求在产品的外圆柱表面进行标识。法兰盘常用标准HG/T20592标识顺序:制造商名称或商标、产品标准、规格型号、公称压力、密封面形式、材料牌号、材料的炉批号或生产批号(永久性标识)。法兰盘防锈处理:将法兰清洗干净、干燥后,在其表面均匀地涂防锈油或顾客要求的其他防锈材料进行防锈处理。入库:按不同材料、品种、公称压力等分开码放整齐。由仓库保管人员核对无误后签字入库。


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